鼓形齒式聯(lián)軸器：
1：NGCl鼓形齒式聯(lián)軸器：
NGCL型帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
2.GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便。
3.WGT型中間套鼓形齒式聯(lián)軸器
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上， 齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重 載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。
中間套鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
4.GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001）：
GICL型-鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T 8845.3-2001)屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)。
5.GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器：
由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
GⅡCL型—鼓形齒式聯(lián)軸器由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
|
型號(hào) |
公稱轉(zhuǎn)距
Tn N·m |
許用轉(zhuǎn)速[n]
r/min |
軸孔直徑
|
軸孔長度 |
D
|
H
|
A
|
C
|
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量
kg.㎡ |
潤滑脂用量
mL |
質(zhì)量
Kg |
|
Y,J1
|
|||||||||||
|
d1,d2
|
L
|
||||||||||
|
GIICL1
|
355
|
4000
|
14-35
|
38-82
|
103
|
2.0
|
36
|
8
|
0.0035-0.00375
|
51
|
3.1
|
|
GIICL2
|
630
|
4000
|
16-45
|
38-112
|
115
|
2.0
|
42
|
8
|
0.00550-0.00675
|
70
|
3.5
|
|
GIICL3
|
1000
|
4000
|
22-56
|
38-112
|
127
|
2.0
|
44
|
8
|
0.010-0.0113
|
68
|
7.0
|
|
GIICL4
|
1600
|
4000
|
38-65
|
60-142
|
149
|
2.0
|
49
|
8
|
0.02-0.0245
|
87
|
12.2
|
|
GIICL5
|
2800
|
4000
|
40-75
|
84-142
|
167
|
2.5
|
55
|
10
|
0.0378-0.0433
|
125
|
18.0
|
|
GIICL6
|
4500
|
4000
|
45-90
|
84-172
|
187
|
2.5
|
56
|
10
|
0.0663-0.0843
|
148
|
26.5
|
|
GIICL7
|
6300
|
3750
|
50-105
|
84-212
|
204
|
3.5
|
60
|
10
|
0.103-0.151
|
175
|
39.2
|
|
GIICL8
|
9000
|
3300
|
55-115
|
84-212
|
230
|
3.0
|
67
|
12
|
0.167-0.241
|
268
|
49.7
|
|
GIICL9
|
14000
|
3000
|
60-135
|
107-252
|
256
|
3.0
|
69
|
12
|
0.316-0.470
|
310
|
79.6
|
|
GIICL10
|
20000
|
2650
|
65-150
|
107-252
|
287
|
3.5
|
78
|
14
|
0.511-0.745
|
472
|
101
|
|
GIICL11
|
31500
|
2350
|
70-175
|
107-302
|
325
|
3.5
|
81
|
14
|
1.096-1.588
|
550
|
161
|
|
GIICL12
|
45000
|
2100
|
75-200
|
107-352
|
362
|
4.0
|
89
|
16
|
1.623-3.055
|
695
|
213
|
|
GIICL13
|
63000
|
1850
|
150-225
|
202-352
|
412
|
4.5
|
98
|
18
|
3.925-4.918
|
1019
|
315
|
|
GIICL14
|
100000
|
1650
|
170-250
|
242-410
|
462
|
5.5
|
172
|
22
|
8.025-9.725
|
3900
|
476
|
|
GIICL15
|
160000
|
1500
|
190-285
|
282-470
|
512
|
5.5
|
182
|
22
|
14.300-17.45
|
3700
|
696
|
|
GIICL16
|
224000
|
1300
|
220-320
|
282-470
|
580
|
7.0
|
209
|
28
|
23.925-29.1
|
4500
|
913
|
|
GIICL17
|
315000
|
1200
|
250-365
|
330-550
|
644
|
7.0
|
198
|
28
|
43.095-53.725
|
4900
|
1322
|
|
GIICL18
|
450000
|
1050
|
280-400
|
380-650
|
726
|
8.0
|
222
|
28
|
78.525-99.500
|
7000
|
1948
|
|
GIICL19
|
630000
|
950
|
300-470
|
380-650
|
818
|
8.0
|
232
|
32
|
136.750-175.5
|
8900
|
3026
|
|
GIICL20
|
900000
|
800
|
360-540
|
450-800
|
928
|
10.5
|
247
|
32
|
261.75-360.75
|
11000
|
3984
|
|
GIICL21
|
1250000
|
750
|
400-600
|
540-800
|
1022
|
11.5
|
255
|
40
|
468.75-561.50
|
13000
|
4977
|
|
GIICL22
|
1600000
|
650
|
450-680
|
540-800
|
1134
|
13.0
|
262
|
40
|
753.750-904.750
|
16000
|
7738
|
|
GIICL23
|
2240000
|
600
|
500-770
|
680-800
|
1282
|
14.5
|
299
|
50
|
1517-1725
|
28000
|
10783
|
|
GIICL24
|
3150000
|
550
|
560-880
|
680-900
|
1428
|
16.5
|
317
|
50
|
2486-3131.75
|
33000
|
15015
|
|
GIICL25
|
4000000
|
460
|
670-1040
|
900-1000
|
1644
|
19.0
|
325
|
50
|
5174.25-7198.25
|
43000
|
24080
|
6：GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器：
●GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上， 齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬 的接觸狀態(tài)。
●齒 式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工 作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓 形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用.
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格，型號(hào)有：
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3 — 2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1 — 2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器 （JB/ZQ 4218-86）
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-87)
7：:鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外 齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器 可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等 軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃?業(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài) 下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由 于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器，直齒式聯(lián)軸器屬于被淘汰的產(chǎn)品，選用者應(yīng)盡量不選用。
8：TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514 — 91)
TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國標(biāo)型號(hào)，我廠生產(chǎn)的另一種尼龍內(nèi)齒圈聯(lián)軸器為NL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器.
● 尼龍內(nèi)齒圈齒聯(lián)軸器其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號(hào)鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境，例如風(fēng)機(jī)、水泵、潤滑泵、紡織機(jī)械等。
●TGL型鼓形齒尼龍齒圈聯(lián)軸器有以下三種結(jié)構(gòu)型式：
A---型基本型： B---型內(nèi)擋圈型： C---型外擋圈型
9.NL型尼龍內(nèi)齒型聯(lián)軸器：
NL型尼龍內(nèi)齒型聯(lián)軸器適用于軸間及撓性轉(zhuǎn)動(dòng)，允許較大的軸向徑向位移，具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)動(dòng)效損失小、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。軸孔型式有圓柱形、圓錐形和短圓柱形。軸孔和鍵槽按 標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。工作溫度計(jì)20~+700℃，扭矩范圍40N·m-315N·m。
10：WGP 型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001－93)
帶制動(dòng)盤鼓形齒聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括有分別用來連接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸的一個(gè)左軸套和一個(gè)右軸套，在左軸套的端部設(shè)置有鼓形齒，套在左軸套外圍的聯(lián)接套通過其內(nèi)齒與左軸套上的鼓形齒相嚙合，右軸套的端部設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭與聯(lián)接套通過穿接螺栓連接固定，一個(gè)制動(dòng)盤被夾持固定在連接法蘭和聯(lián)接套之間。帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，制動(dòng)盤與右軸套剛性連接，制動(dòng)過程中的制動(dòng)負(fù)荷和振動(dòng)由右軸套承擔(dān)，因而不會(huì)對(duì)鼓形齒的嚙合性能造成損害，同時(shí)制動(dòng)盤自身的穩(wěn)定性也提高，了運(yùn)行的性。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
我公司生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格，型號(hào)有：
CL型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
CLZ型齒式連軸器（JB/ZQ 4218-86）
GCLD 型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.1－2001)
WGP 型—帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器( JB/T7001－93)
WGC 型—垂直安裝鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7002－93)
WGZ 型—帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7003－93)
WGT 型—接中間套鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T7004－93)
TGL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 ( JB/T5514－91)
WGJ 型—接中間軸鼓形齒式聯(lián)軸器(JB/T8821－1998)
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.3－2001)
GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齒式聯(lián)軸器 (JB/T 8845.2－2001)
NGCL 型—帶制動(dòng)輪型( JB/ZQ4644－97)
NGCLZ 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4645－97)
WG 型—帶制動(dòng)輪型 (JB/ZQ4186－97)
NL 型—尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器 (DB 3202-
11：GCLD 型鼓形齒式聯(lián)軸器 （JB/T 8854.1-2001）代替JB/ZQ4380
鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)：鼓形齒式聯(lián)軸器承載,傳動(dòng)，在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％，鼓形齒式聯(lián)軸器傳動(dòng)達(dá)99.7%。鼓形齒式聯(lián)軸器角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1o30'，提高50％。鼓形齒式聯(lián)軸器在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大，鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長，外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆方便，
鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)、也適用于石油、化工、通用機(jī)械等各類機(jī)械的軸系傳動(dòng)
鼓形齒式聯(lián)軸器在工作時(shí)，兩軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對(duì)滑動(dòng)，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機(jī)的軸系傳動(dòng)。由于鼓形齒式聯(lián)軸器角向補(bǔ)償大于直齒式聯(lián)軸器， 均廣泛采用鼓形齒式聯(lián)軸器。
12：NGCLZ型接中間軸帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能 力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
彈性柱銷齒式聯(lián)軸器：
13：WGP型帶制動(dòng)盤鼓形齒式聯(lián)軸器
14：CLZ型齒式聯(lián)軸器（JB/ZQ 4218-86）
15：NGCLZ型接中間軸帶制動(dòng)輪鼓形齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒 制成球面，球面在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能 力，延長使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。
